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GH159-GH6159*

更新時間:2020-11-10點擊次數:746
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GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種不銹鋼是在加拿大多相鈷基較溫度過高度各種不銹鋼(MP各種不銹鋼)的條件上開發開來的另外一種復合型堆物攻度多相鈷基較溫度過高度各種不銹鋼。它的包括共同點是:充分利用冷彎曲應先在面心立米基體中加重形成交叉點網狀結構分散的斑片狀ε相來阻攔位錯的長程足球運動而形成武器鍛造,再經由追訴時效進行處理進行析出彌散的Ni3X相攝入武器鍛造。該合多金具備有超堆物攻度、優質的塑堅韌和高的地能力耐腐蝕性抗力等,而且在650℃的較溫度過高度下仍能長期保持其堆物攻度的性能。該各種不銹鋼不可比較廣泛中用航天起驅力的較溫度過高度緊固連接連接螺絲等元件,也可中用地能力耐腐蝕性自然學習環境下(如淺海細顆粒物自然學習環境)投入使用的飛機飛行用超堆物攻度緊固連接連接件。銷售的包括類型是冷拉棒材。

1.1GH159食材鋼種GH159。

1.2GH159相同鋼材牌號MP159()。

1.3GH159村料的方法規定

Q/6S992-1992《高溫鎖緊件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(北京市飛機板材分析所)

C3S284-1993《高溫鎖固件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應成分表見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

面積不以上

≤0.04

18~20

34~38

6~8

8~10

2.5~3.25

0.1~0.3

0.25~0.75

0.03

0.20

0.20

0.02

0.01

1.5GH159熱操作方式固溶操作1040~1055℃,4~8h,水冷式 在常溫進行48%?1%的冷拔變化+時效性操作650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6GH159類型樣式與生產商形態能能生產商d5~25mm的冷拉棒材,生產商形態為冷拔態。

1.7GH159煉制與壓鑄方法設計主要包括渦流感應加渦流脈沖重熔的雙聯生產銷售方法設計。

1.8GH159應用軟件情況與特俗讓該鎳鋼其主要用作民航汽車發主觀因素的鎖緊螺栓件,在600℃下耐熱性不穩定性,更易用。是現在好的民航汽車發主觀因素鎖緊螺栓件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔解水溫比率凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/(W/m?℃)

冷拔心態

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

冷拔+法定期限的狀態

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

-

2.1.3GH159線回縮指數見表2-2(冷拔+時長方式)。

2-2[3] 

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6℃-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效耐熱合金的熱敏電阻率見表2-3。

2-3[1] 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

ρ/(10-6Ω?m)

冷拔壯態

1.033

1.059

1.086

1.118

1.151

1.201

1.236

冷拔+時限模式

1.096

1.102

1.135

1.162

1.181

1.210

1.231

2.4GH159永久磁鐵能合金類在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159物理化學性能指標

2.5.1GH159耐侵蝕機械性能該金屬兼備好的抗接縫侵蝕和內地應力侵蝕裂口的效率。在舉例的氯化鐵實驗報告中未發現接縫侵蝕和點蝕。在擦鹽試驗報告中未會出現搞壞。更替浸漬證明書該金屬兼備優質的抗氫脆和內地應力侵蝕裂口的效率。

三、GH159力學性能 

GH159水平規范要求的使用性能見表3-1。

3-1 

木種

感覺

送樣方向上

延展使用性能

HRC

耐久安全性能

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不少于

冷拉棒材

冷拔+期限

橫向

常溫

1795

1725

6

22

44

650

965

≥23

≥5

595

1415

1310

5

15

-

注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2廠家直銷模式的棒材經限期凈化處理后,其拉伸彈簧形變、長久耐熱性和對抗強度應遵循腕表法律法規的必須。當棒材的拉伸彈簧形變性

能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續效能可在通暢-缺陷組裝測試上測得。鋼材拉伸試驗應當在23h內脫落。鋼材拉伸試驗通暢地方弄斷后,其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤步位采樣并分離加工廠的光滑細膩和空缺男人持久巖樣進取行實驗。巖樣不可在23h內折斷;光

滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。

5男人持久試驗可在少于965MPa的承載力下展開,但試驗歷程中是不能增加承載力。試驗結杲應貼合表里相關規定

的要求。

6經需方許可,在965MPa的彎曲熱應力下展開經久耐用檢測至23h后,可每過8~10h依次增加彎曲熱應力35MPa,直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作室內溫度γ+ε兩相區工作室內溫度標準為540~700℃,540℃下列的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間間隔-平均溫度-組織化演變的身材曲線

4.3GH159不銹鋼集體設備構造不銹鋼在上臨介氣溫(約700℃)上為固定的面心立米γ相,在下臨介氣溫一些(約540℃)為固定的密排六方ε相;兩氣溫期間為γ+ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介氣溫冷卻水到常溫時可保持良好亞固定態的γ相。當在常溫下來冷發生了形變時可誘因γ相到ε相的馬氏體積適應。但是,不銹鋼經固溶工作后所有的為亞固定的γ相,在冷發生了形變時候中環節γ相發生了馬氏體相變適應為固定的ε相。所轉化的ε相為薄團狀,在面心立米的γ相晶體內呈交叉重合蜂窩狀布置。在隨后不久的法定期限時候中又在亞固定的γ相中分析出Ni3X相[4~7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓效果

5.1.1GH159各種的金屬鋼錠首要在1125~1180℃保暖18~36h開始平均化治療以壓縮組織安排偏析和冷脆σ相型成。各種金屬鍛打開坯裝爐工作環境室內高溫因素不大于600℃,加溫工作環境室內高溫因素為1120℃?10℃,日子不大于4h。開鍛工作環境室內高溫因素不小于1050℃,終鍛工作環境室內高溫因素不小于950℃.各種金屬熱軋鋼板鋼開坯裝爐工作環境室內高溫因素不大于700℃,加溫工作環境室內高溫因素為1130℃?10℃,保暖30~60min。道次大易變型量并不能高于20%。終軋工作環境室內高溫因素不小于950℃。熱軋鋼板鋼后各種金屬在1050~1070℃熱處理1h以有平均金屬材質晶粒,以便于后繼冷易變型制作加工。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶工作后,經堿、酸洗鈍化去被氧化皮,再經外表涂膜工作后,使用冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159激光焊接工藝耐熱性激光焊接工藝耐熱性同18-8型不銹鋼材料,可以用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100~160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min

氬氣流量5~7L/min

5.3GH159器件熱加工處工院學藝地腳螺栓的熱加工處工院學藝為650~675℃,4h時間加工治理 ,空冷。

5.4GH159表面層層工作施工工藝各種合金經部分區域檢測升溫熱鐓成螺絲帽后,表面層層再經冷搓絲制作加工螺牙。

5.5GH159銑削代生產精加工制作處理與銑削耐腐蝕性耐熱硬質合金材料的機代生產精加工制作處理耐腐蝕性像于GH738鎳-鈷-鉻耐熱硬質合金材料。可在冷代生產精加工制作處理精煉和期限原材料上進心行機代生產精加工制作處理。冷拔態的GH159耐熱硬質合金材料的機代生產精加工制作處理施工工藝性能見表5-1。

5-1[1] 

控制

用具產品

交通工具結合樣式形態

器具結構類型

鉆削寬度/mm

走刀量

切屑車速/(mm/min)

削磨板材厚度/mm

磨削液

鉆削

M24髙速鋼

橫面前角:0?

副偏角:15?

副后角:10?

后角:5?

旁諷緣角:15?

5"~8"棱形加工中心刀具

1.27

0.254

mm/轉

7620

0.508

浮化油(1:20)

圓上銑和端銑

M2飛速鋼

雷韻角:30?

RR:10?

后角:45?

外周余角:7?

長度1"的四出屑槽端合金銑刀

3.17

0.051mm/轉

19050

0.127

含礦石油

沖孔

T15快速鋼

麻花鉆角:118

錐形角:29?

齒隙:7?

厚度1/4"二槽合金鉆頭

12.7

0.127mm/轉

6350

0.305

氯化物粘土合成油

鉸孔

M2穩定鋼

直出屑槽

倒邊角:45?

后角:7?

六槽繞城高速鋼鉸刀

12.7

0.229mm/轉

15240

0.1524

氯化物硅酸鹽礦物質機油

攻絲

M1飛速鋼

倆出屑槽,小螺絲尖75%螺孔

5/16-24界面硬度絲錐

12.7

-

1270

-

氯化物礦石油

 


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