3J1

一、3J1概述 

3J1各種合金材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積升星型高伸縮性各種合金材料。固溶正確治理 后具備著不錯的韌度，光潔度低，易激光加工真空成型。經固溶或冷應力應變后追訴時效正確治理 ，拿到高的力學結構功能和伸縮性功能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1建材鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1的材料的技術的細則3J1鎂碳素鋼的技術的細則YB/T5256—1993《韌性部件用鎂碳素鋼3J1和3J53技術情況》。

1.43J1物理材料見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱整理會議制度見表1-3。

1.63J1款式尺寸規格與提供階段見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與生產生產工藝金屬主要包括真空泵室環境紅外檢測爐熔鑄或真空泵室環境紅外檢測爐熔鑄加真空泵室環境自耗爐重熔。

1.83J1用概述與比較特殊的要求此類不銹鋼是20多世紀60年 的原來的號，全國產生與用歷經多年。主耍于生產加工不同民航用韌性強烈器件及耐或腐化媒介的零部件，如膜盒、膜片、條紋管、輸送桿、擋條和韌性結構類型件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線膨脹比率因子因子該搭配金在固溶加時效性環境下，其年均線膨脹比率因子因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1比熱容計算公式冷應對加追訴時效模式合金類的比熱容計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電機械性能在冷形變＋限期形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加法定期限心態的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物學穩定性該和金對、酸、氫陽極氧化鈉、含原油、生物燃油油和光滑油等灼傷媒質，各類在大海和熱帶雨林城市氣候經濟條件下，具備有效的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術設備規范法律法規的使用性能

3.1.13J1到貨壯態碳素鋼材的測力能力見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝的情況碳素鋼材經限期加工處理后的熱學耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1熱度及各項熱度下的磁學能不同的情況下的硬質合金熱度磁學能見表3-3。

3.33J1耐用和金屬疲勞機械性能

3.43J1勞累耐磨性

3.53J1剛性性能方面見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變濕度耐熱合金類在900℃左右的（達920～980℃）固降解決后，為三相變頻器奧氏體安排。固溶或經冷應對后時限解決，約在500℃，從奧氏體中進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化木紋地板相，600℃左右的析晶速度快，650～750℃析晶量達大值（含鉬的耐熱合金類濕度偏下限）。在750℃左右的析晶相進行降解，900℃左右的降解完。

4.23J1時間-溫度表-組織機構改變等值線

4.33J1硬質鎳鋼企業型式便用程序的硬質鎳鋼大體企業為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并含大量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓成型特點鎳鋼的熱應力環境溫度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱工作處理，其工作處理特點充分。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1補焊加工能各種合金屬在固溶壯態下比在期限壯態下有效果更好的補焊加工能，可確定電焊、、縫焊、氬弧焊、電子設備束焊，、銅、銀基硬釬焊。在期限完成處理后，電焊、、縫焊能欠佳。在各種合金屬外層鍍鎳后可確定常溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零配件熱辦理工學院藝為杜絕錳鋼表明鈍化，原料熱辦理宜在真空度或保養氣體環境下做。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表面正確使用工學院藝各種合金熱正確使用后的空氣氧化皮，可通過堿浸-磷化處理協同使用方案清理。液平均水溫不應已超500℃。酸液通過“三酸”水懸濁液，在50～80℃平均水溫下參與。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切割制作與電火花生產生產能力指標固溶壯態的鋁硬質合金屬密度較低，最易切割等各式機制作。冷應力壯態和時間壯態的鋁硬質合金屬怎么樣才能做出機制作，但較難。所需要的零部件通常情況在固溶壯態制作成毛胚房，時間除理后再精制作到標準寬度。鋁硬質合金屬的電火花生產生產能力指標良好的。