4J29
一、4J29概述
4J29鎂鎂合金鋼素材又被叫做可伐(Kovar)鎂鎂合金鋼素材。該鎂鎂合金鋼素材在20~450℃極具與硅硼硬磨砂玻璃板同類的線增大指數公式,居里點較高,并有健康的環境溫度組識平穩性。鎂鎂合金鋼素材的腐蝕膜低密度,能比較好的磨砂玻璃板侵及。且不與汞功用,適宜在含汞電流的儀表盤中實用。是電高壓氣電子器件關鍵密封性能形式素材。
1.14J29建筑材料鋼種4J29。
1.24J29相仿鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 荷蘭 | 日本的 | 荷蘭 | 法國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建筑材料的技巧標準的YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44技巧標準》。
1.44J29化學工業組分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱整理制度的重要性規范檢測標準的澎脹比率及冷藏組織化安全平穩性分析的性能參數定期檢查制樣,在氮氣環境里添加熱至900℃?20℃,恒溫1h,再加上熱至1100℃?20℃,恒溫15min,以太小于5℃/min時間冷至200℃下入選。
1.64J29款式的規格與供給壯態款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與生產生產工藝用非渦流感測器爐、渦流感測器爐或電孤爐冶煉。
1.84J29APP情況與獨特需要該耐熱和金是常用的典范的Fe-Ni-Co硬夾絲波璃封接耐熱和金。經空航工廠里操作,能方面平穩。主耍中用電真空室元器材如放出管、自激振蕩管、引爆管、磁控管、結晶體管、密封能插口、繼機械、模塊化控制電路的找出線、地盤、金屬外殼、固定架等的夾絲波璃封接。在APP中要把所采用的夾絲波璃與耐熱和金的變形指數相一致。要根據操作熱度按照嚴格執行質量質量檢驗其超低溫組建平穩性。在清理環節中應開始恰當的的熱清理,以做到相關材料具有著保持良好的深沖引伸能方面。當操作鍛材應該按照嚴格執行質量質量檢驗其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化環境的溫度超范圍該合金鋼熔化環境的溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎脹因子準則規程α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當主要用于氯化鈉晶體管時最大值為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算公式
2.34J29電能
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻溫因子見表2-3。
表2-3[1]
溫使用范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金屬的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電化學特點合金屬在大氣氣溶膠、惠陽淡水和大海有比較的耐蝕不銹鋼性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29能力標準化檢測標準的能力
3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應符合要求表3-1的法律規定。寬度越來越于0.2mm時不為抗拉強度產品檢驗。
3.1.24J29拉伸抗壓抗彎強度抗壓抗彎強度絲材和帶材的拉伸抗壓抗彎強度抗壓抗彎強度應按照表3-2的中規定。
表3-1
情況下 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下代號 | 心態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及幾種濕度下的磁學機械性能
3.2.14J29光潔度冷應力應變率有50%的帶材,在各不相同淬火氣溫下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29拉申耐腐蝕性耐熱合金(降溫態)在高溫的拉申耐腐蝕性見表3-3。冷應變力率是50%的帶材,在不相同降溫平均溫度下的拉申耐腐蝕性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長久和金屬疲勞功效
3.44J29疲憊值能
3.54J29延展能力特點
3.5.14J29塑性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃以內。
4.24J29時間間隔-溫度表-公司轉移曲線擬合
4.34J29金屬安排化設計金屬按1.5規范的熱治療監督制度治療后,再經-78.5℃冷藏,達到=4h不要會出現馬氏體安排化。但當金屬組成水分含量不時候,在干燥或超環境溫度下將會出現各不相同的情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升,相變時伴跟著比熱容熱脹不確判定。金屬的熱脹指數相同增大,引發封接件的內地應力激增,以及造這部分毀損。直接影響金屬超環境溫度安排化維持性的注意情況是金屬的普通機械組成水分含量。從Fe-Ni-Co恩貝益相該圖可能性看出 ,鎳是維持γ相的注意要素,鎳水分含量過高影響于γ相的維持。隨金屬總發生率提升其安排化越趨近維持。金屬組成水分含量偏析也可能性造身體局部部位的γ→α相變。凡此種種晶粒大小粗長也會有助于γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒大小大小大小大小度條件法律規定深沖態帶材的金屬材質晶粒大小大小大小大小度應不不低于7級,不低于7級的金屬材質晶粒大小大小大小大小只能高出占地的10%。薄厚不低于0.13mm的帶材估算差不多金屬材質晶粒大小大小大小大小度時,沿帶材薄厚目標方向金屬材質晶粒大小大小大小大小最大數應不至少15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度水平 | 展開再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法機械性能方面該幾種和金具備著好的冷、熱制造機械性能方面,可制造而成幾種錯綜復雜形態的產品。但應以防在含的節日氣氛里加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率低于70%時,熱處理以后能引發的蠕變變形各向;冷應對率在10%~15%的范圍時,幾種和金在熱處理以后能導致晶體度急聚長大成人,也將導致幾種和金的蠕變變形各向。當終應對率有60%~65%,晶體度度為7~8.5級時,其蠕變變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29悍接性能指標該各種合金材料可進行釬焊、熔焊、電容焊等最簡單的方法與銅、鋼、鎳等鋁合金材料悍接。當各種合金材料中鋯占比少于0.06%時,將的影響護墻板的氬弧焊悍接產品,或者使焊道融化開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件熱正確進行正確除理工學藝熱正確進行正確除理可以分成:去除承載力降溫正確除理、正中間降溫正確除理、正確除理去氣正確進行正確除理、預氧化反應正確進行正確除理。
(1)除去壓力降溫為除去工件在設備粗加工后的殘存壓力要去除去壓力降溫:470~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)間固溶處理為徹底消除鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓手工生產制作具體步驟中造成的手工生產制作硬底化不良現象,以便于于隨時手工生產制作。產品需要干氫、可分解氨或真上空,熱處理到750~900℃,保溫層14min~1h,再爐冷,空冷或水淬。
(3)空氣凈化去氣清理零件及運轉情況壓延成型后,預氧化物清理前,需使用濕氫清理,清理時應使用除油。的工作需要達到飽和狀態濕氫中,熱處理加熱到950~1050℃,保溫隔熱10~30min,那么爐冷。
(4)預鈍化的反應補救金屬類在濕氫補救后,熔封前一樣 要完成預鈍化的反應補救,使金屬類的表面合成層它的厚度更加均勻、非均質的鈍化的反應膜,該鈍化的反應膜與基體融合結實牢固,且能更好地與熔融的安全玻璃侵潤性。組件在濕氫補救后,在大至800℃的空氣的中鈍化的反應。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2使用范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面上治工院藝面上治理可噴砂、拋光、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷粗加工制作工藝與軸類特點該鎳鋼切銷特質和奧氏體不銹鋼板相仿。粗加工制作工藝時通過迅速鋼或硬質的鎳鋼高速鋼鋸片,減速切銷粗加工制作工藝。切銷時可以使用閉式冷卻塔劑。該鎳鋼軸類特點積極。
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