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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是旱期成長 的鎳-鉻-鐵基固溶增幅金屬類,存在發芽勢的耐銹蝕高壓銹蝕和機械功能、發芽勢的冷熱水定制和補焊技術機械功能,在700℃低于存在服務滿意的熱強性和高的塑性材料。金屬類能能經由冷定制達到增幅,也能能用水量阻焊、溶焊或釬焊無線連接,可制造冷軋鋼板料、熱扎厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等,適和定制在1100℃低于頂住低反力的工件。
1.1GH600相關材料品種GH600。
1.2GH600相仿鋼種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600材料的工藝的標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600和金冷軋鋼板簿板系統條件》
BZ-44-9003B-0《GH600和金熱軋鋼厚鋼板能力要求》
Q/3B4082-1993《GH600耐熱合金冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600錳鋼鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600金屬冷扎帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金屬冷金屬拉絲》
1.4GH600生物營養成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標法規ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱正確工作制度管理裝修板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、馬蹄形件撿驗耐壓試驗經1010℃?10℃,空冷固溶正確工作。
1.6GH600品種樣式與現貨批售動態可現貨批售幾種樣式的產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、圓形鍛件。棒材以鍛軋動態、漆層磨光或車光現貨批售;圓餅和環坯以鍛態現貨批售;環件以固溶動態現貨批售;產品經固溶、堿酸洗磷化鈍化、矯直和切邊后現貨批售;帶材經熱軋、固溶、去陽極氧化皮供貨;絲材以固溶酸洗磷化鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光動態供貨。
1.7GH600融煉與鑄造新方法鋁合金做上述新方法組成做融煉:(1)非負壓磁感應融煉加電渣重熔;(2)電弧焊接爐融煉加電渣重熔;(3)負壓融煉。
1.8GH600應該用簡介與特別標準要求該金屬在中國國內外有非常成熟的的應用體驗,在中國國內已加工成空航熱車機零核心部件,實現首飛校正,在空航上也逐漸開始的應用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600受熱溫度因素區域1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線彭脹數值見表2-2。
2.2GH600導熱系數ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐熱性電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能合金類無磁體。
2.5GH600化學上性能參數
2.5.1GH600性能方面在空氣的媒質中檢驗100h的硫化強度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
陽極氧化傳送速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600新技術標淮約定的性能參數見表3-1。
表3-1
品種 | θ/℃ | 收縮能力 | HBS | 彎度應力測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環狀件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試英文 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 測試 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格達標 |
①制造壯態的板材應做出室內溫度回彎成檢驗,芯棒直經等于6產品設備尺寸乘于表3-2的回彎成公式,回彎成水平線應平行面于切削朝向,回彎成180?未來的日子里,在拖動20倍下排查,不得當有龜裂出現。
表3-2
產品設備薄厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎折變形比率 | 買賣雙方服務協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫濕度
4.2GH600時間-溫度表-公司轉化成身材曲線
4.3GH600耐熱耐熱合金類企業架構耐熱耐熱合金類在1120℃治理 2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h有效期后,企業中還是是Cr7C3和TiN,詳細說明耐熱耐熱合金類的企業是穩定性高的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600熱擠壓耐磨性參數各種合金還具有正常的熱激光加工耐磨性參數,鋼錠鍛壓進行加溫環境高溫表為1110~1140℃;終鍛環境高溫表不低于950℃,圓坯軋件進行加溫環境高溫表為1130~1170℃,精軋進行加溫環境高溫表為1090~1130℃。制成品固溶進行處理環境高溫表為1010~1050℃。
5.2GH600焊結功能錳鋼焊結功能優質,也可以弧光焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等很多的辦法連接方式,中小型或很復雜的焊結框架件在熔焊后應在870℃降溫1h,以除去焊結內應力。
5.3GH600鑄件熱工作生產技術鑄件的熱工作生產技術應按合理的的材料標準規范的熱工作管理辦法完成。薄鋼板和帶材鑄件的滲碳工作應在確保工作氛圍中完成。
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