4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃工作溫度範圍內，兼有與軟有機窗玻璃板相仿的膨脹指數指數，用以與響應的軟有機窗玻璃板篩選封接。純虛函數鋁硬質合金中含鉻，經鈍化的除理后，鋁硬質合金的表面轉成相對非均質的鈍化的膜，與基體緊密結合耐用，且與軟有機窗玻璃板浸泡性好。由此，能領取高防度的封接面。是電高壓氣工業化的中的根本封接的結構原料。

1.14J6材質品牌4J6。

1.24J6接近類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6材質的方法標準規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金方法要求》。

1.44J6化工組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱正確處理問責制度的標準標準的膨漲彈性系數性能參數查驗試板在氡氣氣息海軍中將試板進行加熱至1100℃?20℃,保冷15min，以不算太超過5℃/min效率冷至200℃下公布。

1.64J6新類型規格尺寸與供應商的情形新類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6冶煉與鍛壓工藝技術用非負壓泵感應燈式爐、負壓泵感應燈式爐或焊弧爐冶煉。

1.84J6運用簡況與異常請求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封不銹鋼的代表性類型。該組不銹鋼經南航工廠里在使用，功能可靠。注意適用制造各種各樣電真空泵元集成電路芯片，如網絡束管的陽帽等。在運用中需要使選擇使用的破璃與不銹鋼的澎漲常數相對應好。為提升碳素鋼與破璃的封接承載力，能夠不銹鋼中還具有固定的鋁、鈰。在熱處里時，應防止出現其晶粒大小過大，以確認帶材還具有更好的深沖引伸功能及密封性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6融解溫度區間該合金材料的融解溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎漲常數標準規定的均線澎漲常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6硬度見表2-1。

2.34J6電性能參數

2.3.14J6內阻率見表2-1。

2.3.24J6電容工作溫度數值

2.44J6磁體能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6催化耐磨性錳鋼在豪邁、惠陽淡水和海里的水中擁有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6水平標準規范規范的效能

3.1.14J6堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應小于相等相等190。寬度并不太于0.2mm時不于堅硬程度耐壓。

3.1.24J6抗壓強度的強度的強度不銹鋼帶材的抗壓強度的強度的強度應符合標準表3-1的約定。

表3-1 

3.24J6高溫及種種環境溫度下的結構力學性能方面

3.2.14J6堅硬程度合金材料帶材（滲碳狀態下）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉長穩定性參數鎳鋼（熱處理睡眠狀態）在空調溫度的拉長穩定性參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6經久耐用和熱變形特性

3.44J6困倦使用性能

3.54J6延展能力的性能

3.5.14J6回彈性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變環境溫度

4.24J6時間間隔-攝氏度-聚集變為弧度

4.34J金阻止的結構該合金屬屬保持Fe-Ni-Cr三塊相圖的可靠奧氏體行政區域。合金屬屬為220V奧氏體阻止。

4.44J6晶體大小度準則規范，合金鋼深沖態帶材的晶體大小度應不低于7級，低于7級的晶體大小度不能已超的面積的10%。壁厚低于0.13mm的帶材確定評均晶體大小度時，沿帶材壁厚角度晶體大小數個應不低于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6定型耐腐蝕性該和金包括比較好的冷、熱生產制作耐腐蝕性，可作成各式各樣縝密圖型的元件。4J6、和金的熱生產制作濕度在1160℃時間。該和金應解決在含氛圍內加熱。當帶材冷應力應變率以上70%時，淬火還會帶來蠕變各向[6]。

5.24J6點焊耐熱性該耐熱合金屬可主要采用脈沖焊、氧乙炔焊。在預脫色工作后，特意在與玻璃鋼窗封接后，很困難確定電阻功率焊。該耐熱合金屬與玻璃鋼窗封接需要確定預脫色工作。

5.34J6機件熱辦工院藝熱辦理可可分成：排除剛度降溫、中間的降溫、預硫化辦理。

(1)減少承載力去內應力比熱處理為減少加工零件及運轉情況在機械廠制作加工后的殘存承載力，要使用減少承載力去內應力比熱處理：加工零件及運轉情況在自我保護工作氛圍里添加熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里面淬火為排除耐熱合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝時中因起的生產制造軟化的情況，以便于隨時生產制造。零件必須保養氛圍添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕物工作為使合金屬的表面自動生成一半體積尺寸不均、高密度的腐蝕物膜，該腐蝕物膜與基體綜合堅固，且能非常好地與熔融的波璃浸泡。零部件在呈現飽和狀態濕氫中，熱處理到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜。

5.44J6單單從外表面加工除理工學藝單單從外表面加工除理可所采用噴砂、打磨、酸處理磷化。合金屬在封接前可在＋或酐＋中酸處理磷化。

5.54J6電火花工藝廠工藝廠處理與電火花工藝廠耐磨性該金屬電火花工藝廠工藝廠處理特征參數和奧氏體鋁硬質合金鋼同類。工藝廠處理時利用繞城高速鋼或硬塑金屬刀柄，減速電火花工藝廠工藝廠處理。電火花工藝廠時能令用放置冷卻劑。該金屬電火花工藝廠耐磨性優秀。