GH3039
一、GH3039概述
GH3039為220V奧氏身材固溶強化木紋地板硬質合金材料，在800℃有下列擁有高的英語的熱強性和好的熱疲憊穩定的性，1000℃有下列穩定的性好。安全食用聚集穩定的，還擁有好的冷擠壓成型性和電弧焊接穩定的性。適于于850℃有下列安全食用的空航啟動因復燃室和加力復燃室零器件。該硬質合金材料可不可以生育生態板材、棒材、絲材、鋼管和鍛件。
1.1GH3039村料型號GH3039(GH39)
1.2GH3039同類品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(俄國）
1.3GH3039裝修材料的枝術原則
GJB1952-1994《飛機用常溫合金屬熱軋卷板規范起來》
GJB2297-1995《航空公司用氣溫硬質合金冷拔（軋）無縫隙管制約》
GJB2612-1996《航天用高的溫度合金屬冷拉絲工藝材規定》
GJB3165-1998《民航承力件用高的溫度合金材料熱扎和鍛制棒材制約》
GJB3317-1998《航空航天用高溫環境各種合金軋鋼板實驗室管理標準》
GJB3318-1998《南航用高的溫度合金屬冷軋鋼帶材標準規范》
GB/T15062-1994《一般來說借款用途高的溫度合金類管》
1.4GH3039電學完分見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Nb | Fe | Mn | Si | P | S |
并不嚴重于 | |||||||||||
≤0.08 | 19.0～22.0 | 余 | 1.80～2.30 | 0.35～0.75 | 0.35～0.75 | 0.90～1.30 | 3.00 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.012 |
注：1.合金中允許有Ce存在。
2.合金屬中ω(Cu)=0.20%。
1.5GH3039熱補救體系熱軋鋼及冷軋鋼墻板和帶材固溶補救：1050～1090℃，空冷。棒材及管件管材固溶補救：1050～1080℃，空冷或風冷。
1.6GH3039茶葉品類型號和提供程序能夠提供所有型號的熱軋板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、不銹鋼管、和鍛件。板、帶材和不銹鋼管固溶手工加工和酸整理后交房。絲材于冷手工加工程序或固溶程序提供棒材不熱手工加工交房。
1.7GH3039融煉和壓鑄加工制作工藝設備 合金類主要包括脈沖爐融煉、脈沖爐或不是機械泵室泵箱紅外感性爐加電渣重熔或機械泵室泵箱脈沖重熔已經機械泵室泵箱紅外感性爐加電渣或機械泵室泵箱脈沖重熔加工制作工藝設備 。
1.8GH3039廣泛應用情況與特定的要求用該耐熱合金材制作而成的飛機維修發起機一氧化碳燒燃倉及加力一氧化碳燒燃倉零部位，經過了的生產銷售和適用的考驗，適用能力好。
二、GH3039物理及化學性能
2.1GH3039性溫能
2.1.1GH3039熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.8 | 15.5 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 21.8 | 23.4 | 25.1 | 26.8 |
2.1.2GH3039比熱容見表2-2。
2.1.3GH3039線彭脹指數見表2-3。
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
c/(J/(kg.K)) | 544 | 574 | 636 | 645 | 762 | 779 | 921 | 1047 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.5 | 13.8 | 14.3 | 14.9 | 15.3 | 15.8 | 16.4 |
2.2GH3039相對密度ρ=8.3g/cm3。
2.3GH3039電的性能制冷阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。
2.4GH3039吸引力能碳素鋼無吸引力。
2.5GH3039化學物質性能參數
2.5.1GH3039安全性能
2.5.1.1GH3039在空氣當中導電介質中經100h測試后的氧化物頻率見表2-4。
2.5.1.2鎂合金在低溫下工作中時，有呈現沿晶界防硫化的非常傾向。在900～1100℃裸露100h后的沿晶防硫化角度見表2-5。
2.5.1.3合金鋼在高溫度下100h內的腐蝕增重
見圖2-1。
表2-4[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
硫化效率/(g/(m2?h)) | 0.074 | 0.251 | 0.535 | 1.061 |
表2-5[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
沿晶界防氧化的深度/mm | 0.020 | 0.052 | 0.068 |
三、GH3039力學性能
技術標準規定的力學性能見表3-1。
表3-1
標準規定號 | 木種 | 在常溫拉長機械性能 | 800℃伸拉性能方面 | ||||
σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
GJB1952-1994 | 冷扎板 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | - |
GJB2297-1995 | 飛機用管 | 685① | 40① | - | 245 | 40 | - |
GJB3165-1998 | 棒材 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | 40 |
GJB3317-1998 | 軋鋼板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
GJB3318-1998 | 冷軋鋼板帶 | 735② | 40① | - | - | - | - |
GB/T15062-1994 | 一樣 用管 | 635 | 35 | - | - | - | - |
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的空調溫度σb≥660MPa,δ5測試數據。
四、GH3039組織結構
4.1相變溫濕度
4.2耗時-平均溫度-組織機構轉變成線性
4.3不銹鋼組織性構成
4.3.1碳素鋼固溶壯態為三相變頻器奧氏體，并富含少量的的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃實效或操作后，有M32C6型無定形碳物沉淀，600～700℃實效后沉淀的無定形碳物顆粒肥料體積小，透亮分布區于晶內和晶界，實效濕度少于700℃時，通常沿晶界沉淀并聚眾長得。碳素鋼中不構成輻射危害相，聚集固相關性有效。
4.3.2帶鋼薄鋼板條件設定，出售動態晶粒度度的條件為5～8級。
五、GH3039工藝性能與要求
5.1真空成型耐腐蝕性
5.1.1鍛壓鎳鋼兼具優異的熱藝藝塑性材料，開裂耐熱性優異。鍛壓加溫溫度1170～1190℃，終鍛溫度不降到900℃，一下加溫的開裂量為50%。
5.1.2熱擠壓生態板荒軋溫暖1100～1140℃，精軋溫暖1050～1100℃，終軋溫暖不不高于850℃。經電渣或重力作用自耗重熔的和金熱擠壓時，精軋溫暖應稍不高于焊弧爐熔鑄的和金。熱軋鋼板終軋道次形變量應不不高于13%，板料冷軋鋼形變量30%～55%。
5.1.3冷機加工特點產生階段板料具有著優良的冷機加工喜歡能夠，冷機加工的限常數見表5-1，通常事情常數為限常數的80%～90%。產生階段δ1.5mm板料一直彎壓至斷了頻繁為20～29次；杯突檢測深度.為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應請馬上（不得已以上12h）完成中間的固溶處置，以排除剛度。
表5-1[9]
限深沖指數 | 限翻邊比率 | 限壓窩比率 | 小變形傾斜角 | |
平頭陽模 | 球頭陽模 | |||
2.10～2.14 | 1.85～2.00 | 0.30～0.33 | 0.45～0.53 | 1δ① |
①δ為板厚。
5.2熔接性能參數
5.2.1碳素鋼可用氬弧焊、碰焊或縫焊等技術碰焊，其碰焊性能方面很好，氬弧焊列入額非常相關性小。創意手工氬弧焊（協同工作）要求見表5-2；自動化鎢氬弧焊（協同工作）要求見表5-3；碰焊要求見表5-4；縫焊要求見表5-5。
表5-2[10]
焊前環境 | 焊條 | 直接頭風格 | 鋼板厚度/mm | 氬弧焊電壓/A | 端電壓/V | 氬氣總流量/(L/min) | 鎢內徑/mm | 性 | |
鋼種 | 直徑不低于/mm | ||||||||
固溶，機戒磨光 | HGH3039 | 0.8～1.0 | 連接 | 0.8 | 45～50 | 10～14 | 4～6 | 1.2 | 正 |
1.0～1.2 | 1.0 | 50～55 | 12～16 | 4～6 | 1.6～2.0 | ||||
1.2～1.6 | 1.2 | 60～65 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
1.6～2.0 | 1.5 | 70～85 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
2.0～2.5 | 2.0 | 90～100 | 12～16 | 8～12 | 2.0 | ||||
表5-3[10]
板厚為/mm | 焊前形態 | 電焊條 | 激光焊接交流電/A | 額定電壓/V | 電焊效率/(m/min) | 送絲快速/(m/min) | 氬氣總流量/(L/min) | 后邊氬氣流量的/(L/min) | 鎢直徑不低于/mm | 焊嘴外徑/mm | |
鋼材牌號 | 截面積/mm | ||||||||||
0.8 | 固溶，機制磨光 | HGH3030 HGH3039 | 1.6 | 85～90 | 7～8 | 0.52 | 0.38 | 8～10 | 4～5 | 3 | 18 |
1.0 | 不帶銅焊絲 | 150～160 | 12 | 0.66～0.69 | - | 14～16 | 4～5 | ||||
表5-4[10]
焊前階段 | 建筑材料 | 電內徑/mm | 點焊性能 | 基本截面積/mm | |||
鋼號 | 薄厚/mm | 點焊瞬時電流/A | 焊接生產日期/s | 電阻值力/N | |||
固溶 | GH3039＋GH3030 | 1.0～1.0 | 5.0 1 | 5000～6000 | 0.34～0.38 | 4510～4905 | 5.0 |
GH3039＋GH3044 | 1.2～1.5 | 5.0 1 | 6000～6500 | 0.32～0.36 | 4705～5100 | ||
GH3039＋GH3039 | 1.3～1.3 | 6.5 | 7000～7500 | 0.26～0.28 | 4905～5295 | ||
表5-5[10]
焊前的情形 | 滾盤屏幕寬度匹配/mm | 建筑材料 | 激光焊接技術參數 | 中心寬度 | ||||||
類型 | 板厚/mm | 電壓/A | 悍接時/s | 休止事件/s | 氬弧焊高速度/(m/min) | 電流值力/N | 直徑為/mm | 焊透率/% | ||
固溶，增加光澤 | 6.0＋7.0 | GH3039＋GH3030 | 1.0＋0.8 | 8100～9500 | 0.12～0.14 | 0.04～0.06 | 0.62～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | 60 |
GH3039＋GH3030 | 1.0＋1.5 | 8400～9400 | 0.14～0.16 | 0.04～0.10 | 0.48～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH1140 | 1.0＋1.5 | 7600～8300 | 0.16～0.18 | 0.08～0.12 | 0.50～0.62 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH3039 | 1.3＋1.3 | 7500～8500 | 0.28～0.32 | 0.28～0.30 | 0.23 | 6865～7355 | 5.0 | |||
5.2.2氬弧焊管接頭運動學耐腐蝕性見表5-6。
5.3器件熱處里生產工藝器件的當中固溶熱處里濕度為1050℃，空冷；燃燒物室器件的終熱處里濕度為1080℃，空冷。規范之久性能指標較高的器件，固溶濕度可延長至1170℃。器件在固溶熱
處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。
表5-6[5]
熔接村料 | 熱進行處理 | 激光焊接的辦法 | 安置材質 | θ/℃ | σb/MPa | 可以彎曲的角/(?) | 焊點力度/kN | |
焊前 | 焊后 | |||||||
冷扎薄鋼板δ1.5mm | 固溶進行處理 | 不處里 | 氬弧焊 | HGH3039 | 20 | 785 | 180 | - |
700 | 441 | - | - | |||||
800 | 275 | - | - | |||||
900 | 157 | - | -- | |||||
縫焊 | - | 20 | 686 | - | - | |||
700 | 392 | - | - | |||||
800 | 245 | - | - | |||||
900 | 137 | - | - | |||||
氣焊 | - | 20 | - | - | 12.75 | |||
800 | - | - | 5.88 | |||||
900 | - | - | 3.92 | |||||
5.4從表面工作生產工藝
5.4.1機件熱清理后的漆層氧化的皮，能作吹沙或酸洗工藝步驟去除。
5.4.2該合金屬制進行燃燒倉配件，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解設備鏡面拋光，以改善外表晶亮度和使用的特點。
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