4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，低過這類室溫時金屬是鐵帶磁的，具有著很低的增長因子，高與這類室溫時金屬為無帶磁的，增長因子增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生。該金屬常見應用在加工在室溫的變化標準內長寬相似平穩的組件，密切應用在移動高壓電工業化、精細實驗儀器、電子儀表及工業化。

1.14J36建筑材料鋼種4J36。

1.24J36接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原料的新技術性規范標準YB/T5241-1993《低增加合金材料4J32、4J36、4J38和4J40新技術性的條件》。

1.44J36電學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱清理管理辦法標準的法規的脹大彈性系數耐腐蝕性檢查試板按述方式代制作和熱清理：將半產品試板加水至840℃?10℃，隔熱保溫1h,水淬，再將試板代制作為產品試板，在315℃?10℃隔熱保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品類規模與產生心態品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鍛造加工工藝用非真空系統箱傳器開關爐、真空系統箱傳器開關爐和弧光爐熔鑄。

1.84J36軟件應用慨況與異常規定該鎂合金類是常見低開裂鎂合金類。經航空航天廠家施用，耐熱性安全；施用中應要嚴格管控熱進行處工院藝及新工藝新工藝設計，以保持建材的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化溫度超范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線脹大指數標準歸定歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容攝氏度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度表的關系的（交變電場抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36催化特點合金材料在層結、惠陽、和這里的海水含有某種的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36工藝規則約定的耐熱性

3.24J36空調溫度及一些溫度下的運動學性能指標

3.2.14J36洛氏硬度標準合金材料在去應力退火的狀態的洛氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長安全效能鎳鋼（退火工藝情況下）在常溫狀態下的拉長安全效能見表3-1。在不相同冷應變力下的拉長安全效能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持續和熱變形耐腐蝕性

3.44J36疲勞值能力

3.54J36活力耐腐蝕性

3.5.14J36粘性模量硬質合金（退火工藝階段）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36耗時-氣溫-公司的轉變曲線擬合

4.34J3金組建安排成分耐熱合金為220V奧氏體組建安排。

4.44J36晶體大小度冷應變速率率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖是熱度下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992規范參與晶體大小度評估，結杲見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓效能合金材料很簡單冷、熱手工加工生產。熱手工加工生產應當預防在含的歡樂氣氛中放熱。

5.24J36焊耐熱性碳素鋼可所采用氧乙炔焊、電孤焊、激光點焊和氫電子層焊等技術焊。鑒于熱脹因子與碳素鋼的有機化學好分相關，應要量防范因焊會造成碳素鋼化學材料分析的發生變化，故而好選用氬弧焊，焊的添充金屬好富含0.5%～1.5%的鈦，以可以減少焊的氣口和縫隙。

5.34J36零件加工熱辦理工學藝該合金材料熱辦理可劃分：消失熱應力淬火、其中淬火及可靠化辦理。

(1)清理地承載力固溶處理為清理零件及運轉情況在機械設備制造生產制造后的殘存地承載力，要做好清理地承載力固溶處理：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)當中熱處理回火為排除鋁合金在帶鋼，冷拔、冷冷擠壓階段促使的激光加工廠疏松后果，便于于再激光加工廠。部件預熱到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)安全可靠化加工整理為刷快具備較低的膨脹常數常數又能使其的性能安全可靠的加工整理。常見采用了第三段加工整理。

a)不勻化：在加溫中，鋁合金類中的雜物充沛固溶和鋁合金類化化學元素趨向不勻。鋼件在保證環境中，加溫到830℃，保溫隔熱20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火階段中可以局部除去由表面淬火行成的應力比。鋁件加溫到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)維持化追訴時效：使合金鋼的寸尺維持。鑄件蒸汽升溫到95℃，保溫層48h。對於冷工作或機械性工作后的高的精密度零配件，最好不要應用溫度高處置時，可應用下述削除扯力維持化處置：鑄件蒸汽升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明解決流程表明解決可按照噴砂、拋光或酸處理。合金類可作25%鹽溶液在70℃下酸處理，排除脫色皮。

5.54J36軸類處理與軸類特點該孔狀碳素鋼軸類處理的特點和奧氏體不銹鋼材料相似性。處理時進行高速公路鋼或孔狀孔狀碳素鋼使刀具產生，低擋軸類處理。軸類時可致用冷卻塔劑。該孔狀碳素鋼軸類特點更好。