4J29

一、4J29概述 

4J29耐熱金屬類叫做可伐(Kovar)耐熱金屬類。該耐熱金屬類在20～450℃具有著與硅硼硬磨砂破璃相近的字的線擴張指數公式，居里點較高，并有優異的超高溫組建穩定性能處理性。耐熱金屬類的氧化的膜低密度，能非常不錯被磨砂破璃侵潤性。且不與汞能力，合適在含汞充放電的儀表盤中用。是電高壓氣器材大部分封閉組成部分用料。

1.14J29的材料類型4J29。

1.24J29相進鋼號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29食材的方法要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44方法前提》。

1.44J29物理化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱處置監督制度標準設定的膨漲常數及高濕組識穩固性的使用性能檢則試件材料，在氮氣氛圍音樂里添加熱至900℃?20℃,保冷1h，加上熱至1100℃?20℃，保冷15min，以好大過5℃/min效率冷至200℃下例獲批。

1.64J29優良類種規模與供應商睡眠狀態優良類種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔鑄與鍛鑄工藝設計用非進口高壓氣感應爐、進口高壓氣感應爐或電弧焊接爐熔鑄。

1.84J29應該用概述與特殊的需要該鎳鋼是基礎的典型案例的Fe-Ni-Co硬波璃封接鎳鋼。經空航PCB電路設計板工廠應該用，機械性能參數不穩性。重點廣泛用于電高壓氣元一體化電路設計芯片如火箭發射管、震蕩管、助燃管、磁控管、多晶體管、密封蓋插銷、繼電氣、一體化電路設計的引入線、減震、的外殼、安裝支架等的波璃封接。在應該用中應能并選擇的波璃與鎳鋼的開裂指數相符合。通過應該用溫度因素標準檢檢其常溫組織化不穩性性。在工藝進程中應參與應適當的熱清理，以衡量的材料具好的的深沖引伸機械性能參數。當應該用鍛材中應標準檢檢其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29熔化熱度比率該鋁合金熔化熱度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線回縮因子規則相關規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用以晶狀體管時次數為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29孔隙率

2.34J29電使用性能

2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29功率電阻攝氏度指數公式見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29永磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29和金的帶磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29普通機械性能參數硬質合金在美觀、惠陽和這里的海水中含最好的耐防腐蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術標準單位指定的功效

3.1.14J29洛氏硬度標準標準深沖態帶材的洛氏硬度標準標準應具有表3-1的的規定。強度面積不低于0.2mm時不當洛氏硬度標準標準驗測。

3.1.24J29拉伸構造能力比構造絲材和帶材的拉伸構造能力比構造應合乎表3-2的明文規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29制冷及種種溫暖下的流體力學機械性能

3.2.14J29氏氏硬度冷應變力比率為50%的帶材，在不同的熱處理回火環境溫度下的氏氏硬度見圖3-1。

3.2.24J29收縮性不銹鋼（降溫態）在室內溫的收縮性見表3-3。冷應力比率為50%的帶材，在與眾不同降溫溫下的收縮性見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久耐用和脆性斷裂安全性能

3.44J29強度耐熱性

3.54J29應力松弛使用性能

3.5.14J29延展性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變體溫γ→α相變體溫在-80℃以內。

4.24J29時候-熱度-安排轉換身材曲線

4.34J29錳鋼策劃 結構的錳鋼按1.5標準的熱辦理機制辦理后，再經-78.5℃制冷，低于相當4h不要顯示馬氏體策劃 。但當錳鋼有效成份不當年，在常溫或環境溫度環境下將會出現與眾不同地步的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為，相變時伴由于大小脹大調節作用。錳鋼的脹大比率相對應的曾高，招致封接件的內應力應變持續上升，以至于帶來組成部分壞損。損害錳鋼環境溫度環境策劃 安全性的其重要因素分析是錳鋼的耐腐蝕有效成份。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖示可以發現，鎳是安全γ相的其重要屬性，鎳份量值高有助于γ相的安全。隨錳鋼總發生率新增其策劃 越趨于安全。錳鋼有效成份偏析也也許 帶來部分部分部分的γ→α相變。除外晶粒度碩大也會使得γ→α相變。

4.44J29晶體大小度度度標準單位明文規定深沖態帶材的晶體大小度度度應不高于7級，高于7級的晶體大小度度沒法底于占地面的10%。薄厚高于0.13mm的帶材估量均晶體大小度度度時，沿帶材薄厚趨勢晶體大小度度個大概的數應不底于八個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29熱擠壓穩定性方面該不銹鋼體現了優良的冷、熱粗加工穩定性方面，可弄成各類比較復雜形狀圖片的部件。但應減少在含的節日氣氛里加熱。在冷扎時，當帶材的冷應力應變速率力率大過70%時，熱處理前會誘發可延展性各向；冷應力應變速率力率在10%～15%位置時，不銹鋼在熱處理前會導至晶體陡然長得，也將產生了不銹鋼的可延展性各向。當終應力應變速率力比率60%～65%，晶體度為7～8.5級時，其可延展性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29對接焊生產穩定性該鋁鎳鋼可選用釬焊、熔焊、內阻焊等的辦法與銅、鋼、鎳等鎳鋼對接焊生產。當鋁鎳鋼中鋯分子量不超0.06%時，將導致生態板的氬弧焊對接焊生產效果，雖然使焊接脫層。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29加工零件熱進行除理工學藝熱進行除理可包括：驅除承載力退火治理 工藝、中心退火治理 工藝、凈化器去氣進行除理、預鈍化進行除理。

(1)徹底減少剪切力淬火為徹底減少配件上的在自動化設備加工生產后的殘存剪切力要開展徹底減少剪切力淬火：470～540℃，墻體保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中退火工藝為驅除合金類在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓步驟中帶來的代加工處理硬度想象，以便于于依然代加工處理。軸類零件需要在干氫、溶解氨或真低空，預熱到750～900℃，保熱14min～1h，之后爐冷，空冷或水淬。

(3)清潔去氣操作零件加工定型后，預氧化物操作前，需做濕氫操作，操作前須做除油。工作的需要供大于求濕氫中，采暖器到950～1050℃，隔溫10～30min,而后爐冷。

(4)預陽極硫化外理錳鋼在濕氫外理后，熔封前一樣 要參與預陽極硫化外理，使錳鋼面添加一個機的薄厚一致、低密度的陽極硫化膜，該陽極硫化膜與基體根據牢靠，且能太好地與熔融的玻璃窗浸潤性。零部件在濕氫外理后，在至少800℃的氣體中陽極硫化。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29表皮治療加工制作工藝 表皮治療需用噴砂、增加光澤、酸洗鈍化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29銑削精工作制作與銑削效能該耐熱鋁合金材料銑削基本特性和奧氏體鋁耐熱鋁合金相同。精工作制作時適用迅速鋼或聚氯乙烯塑料耐熱鋁合金材料廚房刀具，減速銑削精工作制作。銑削時能致用放置冷卻劑。該耐熱鋁合金材料銑削效能優良。