7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，具相對低的導磁指數公式，高的密度和抗壓強度，好點的耐用性，所經適度的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學好分：
7Mn10鋼的物理含量（品質百成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁合金模具鋼，在各項階段下都能始終維持穩定可靠的奧氏體，包括更加低的導磁標準值，高的硬性標準和承載力，很好的耐磨橡膠性，較高有效的熱處里（固溶＋限期）后，包括很好的綜和效能。會因為7Mn10鋼包括高的高溫作業硬性標準和承載力，西安隆繼推存7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓加工原則見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱外工院藝：
積極分子熱治療（滲碳）：
運用室溫滲碳流程，預熱氣溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效工作：
固溶水溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
為了能增強模具設備硬度標準和耐磨損性，需要使用有機廢氣氣體氮碳共滲操作。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。