ZGCr15SiMn的滾柱軸承鋼全叫運轉的滾柱軸承鋼，有高的抗壓效果與身體疲勞程度，高堅硬程度，高耐磨損性及必須韌勁，淬透性好，對硫和磷保持極嚴，就是種一級高質量鋼，可做冷作黑色防靜電鑷子鋼。總量：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼耐用性和淬透性比GCr15最高，冷代加工塑性變化變化中等水平，激光焊接性好，旁白點生成明感，熱清理時有回火塑性變形。 適用于打造管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；長度50.8-203.2的鋼球，長度>22mm的滾子；最后也可當的標準高強度高耐用性的同一機戒零配件，如軋棍.雙螺旋量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滑動軸承用鋼,比GCr15鋼有高些的耐蝕性能性和淬透性.在油中的臨介調質直勁為90~110mm (外層積積分為50%馬氏體),經840°C油冷調質后,350°C回火形態,再來進行光調質,外層密度多達1096HV,淬硬層深淺相當于1mm。面向壓延成型壓輪熱正確處工院藝的達不到,進行薄邊處預冷提溫引發非馬氏體塑造,帶來托氏體或索氏體，增強學習塑性、大于剪切力、再布局調質滿足施工工藝設計耍求。實現寒冷清理,可提生滾柱軸承的長寬圖不穩性,或實現馬氏體劃分蘸火,以不穩農藥殘留奧氏體,領取高的長寬圖不穩性和較高的耐磨性。該鋼通常情況下來說不可以實現鑄造。通常情況下來說蘸火和低溫制冷的效果回火后用。型號/品種：在我國GB/JB標注: GCr15SiMn法國DIN鋼號型號: 100CrMn6芬蘭DIN涂料編號: 1．3520熔煉加工的軸承鋼鍛壓平均溫度(1)始鍛的環境溫度：1150(1120)終緞的環境溫度：850(800)度。(2)打造前排除單單從表面缺點，一定打火后在快升溫。(3)溫激光加工廠時，應以防200~400度的藍脆區。熱激光加工廠時，應以防開啟高溫度脆區(達到1250)。肩負著量以防開啟熱脆區(800~~950度)。鍛后熱清理(1)鍛后————優先熱正確治療(球化降溫)————不可能熱正確治療(表面淬火+較低溫度回火)(2)球化熱處理回火必要性：消減密度，以及加工工藝，為蘸火做工作。球化固溶處理全過程：供暖到750~~770度，保冷很大準確時間，在遲滯一系列冷卻到600度下面空冷。(3)各式各樣滑動軸承鋼蘸火+溫度低回火及密度表鋼號 回火的溫度及回火導電介質 環境溫度回火 光潔度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火媒介(1)蘸火背景色(經歷) 暗紅色最硬而脆，米黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質導電介質A 水：一樣體溫不不超40度，應當有油，洗衣皂等不溶物。B 鹽及堿的水硫酸銅溶液：水里加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽飽和溶液冷卻后極限速度是水的幾十倍，硬性高而不光滑，但團隊應力比大，有條定的氧化效用。溫度因素不低于60度。堿氫氧化鈉硫酸銅溶液(苛性納水氫氧化鈉硫酸銅溶液)氧化性大，順應的范圍小。C 油：包擴液壓油，錠子油，電抗器油，柴油密度等。可變大磨損與發裂。不用碳鋼板。油平均溫度：在60~~80度，很高不高達100~120度。回火溫度因素的軸承鋼主要采用環境環境溫度回火。環境溫度：150~250度。可在長期保持高堅硬程度和高耐用性的條件下，影響內熱應力和脆化，防止用到時破裂或過快丟失。形態性狀及選用時間范圍：是在 GCr15鋼依據上，適量提升Si、Mn水平以糾正其淬透性和活力極限點，耐腐性也比 GCr15好。造成工作體的實用尺寸大小比率比 GCr15大，主要是于造成管厚>12mm，外徑>280mm 的滑動軸承套圈鋼球半徑>50mm；圓錐形、圓柱形和曲面滾子半徑>22mm和所以寸尺的滾針。參考使用相匹配品種中國國GB/YB規則鋼材型號GCr15SiMn、法國DIN規則鋼材型號100CrMn6、法國DIN規則材料編碼1. 3520、墨西哥ΓOCT規則鋼材型號ⅢX15CΓ。電化學好分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25測力性能方面抗拉效果效果 σb (MPa)：1831沖洗功 Akv (J)：23密度 ：65HRC試件材料尺寸規格：某試件材料熱凈化工作技術管理規范及金相組織結構：熱凈化工作技術管理規范：830～840℃高頻淬火，油冷;160℃回火3h。金相組織化：回火馬氏體。gcr15simn數字代表的辦法① 鋼號a開頭的兩個數據提出法鋼的碳水平，以總值碳水平的十分之幾提出法，如40Cr、25Cr2MoVA錳鋼管②鋼中正常鋁鎳鋼稀有無素，除其他微鋁鎳鋼稀有無素外，正常以百分之幾表達出來。當均鋁鎳鋼占比<1.5%時，鋼號中正常只標出稀有無素字母波浪號，而不標出占比，但在層次性現狀下易致相混淆者，在稀有無素字母波浪號后還可標以數字化"1"，舉列鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一方面鉻占比為0.4-0.6%，再者為0.9-1.2%，其它的部分所有雷同。當鋁鎳鋼稀有無素均占比≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在稀有無素字母波浪號前面應標出占比，可相同表達出來為2、3、4……等。舉列18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土資源RE等不銹鋼設計，均屬微不銹鋼設計，一般含水量很低，仍應在鋼號進標出。假如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高創新型鋼應在鋼號后加"A"，以什么差別于般創新型鋼。⑤特地種類的金屬結構設計鋼，鋼號冠以（或文件后綴）代理該鋼種種類的標點。隨后鉚螺上用的30CrMnSi鋼，鋼號帶表為ML30CrMnSi。熱處里標準規范臨介點水溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普通級球化熱處理回火淬火溫暖780~810°C,以25°C/'h的降溫運行速度隨爐變緩降落到≤650°C,敲定空冷。該藝熱解決日子短短20h上,且淬火后炭化物的顆料不不均,會后果隨后的冷加工處理及決定的淬、回火組織開展和特性。等溫球化降溫去應力退火攝氏度780~810°C,快冷至690~720°C,做出等溫,再入選空冷。該技藝合理利用熱整理事件(全部技藝歷程需事件12~18h),整理后的聚集中無定形碳物渺小飽滿。重復使用球化淬火獨多次微波加熱到810°C后加熱至650°C,再微波加熱到790°C后加熱到≤650°C,公布空冷。該方法雖可節省成本肯定的周期,但方法控制工作比冗雜。淬、回火處里表面淬火高溫830~860°C,油冷,回火高溫170 ~190°C。冷處置高溫-50~ -78°C。典型案例廣泛應用列舉1)可以用在作成型法滾軸。2)也快速可用于建設規格尺寸不大、形狀圖片較冗雜和要求較高的泡沫塑料模。