19CN5成為高超度滲碳蝸輪蝸桿鋼，含帶0.8%的Cr和0.8%的Ni要素成為瑞士標準單位的提升鋁合金要素。
19CN5鋼享有好的的熔煉效果、銑削激光加工性、高耐磨損性、高堅韌和抗疲憊性，而且享有有一定的程度，不錯說成程度與堅韌融入很不錯的鋼種產品之一。
19CN5經滲碳退火后，接觸面堅硬無比防腐蝕，芯部韌勁，極具高低溫打擊彈性高的優缺。當做Cr-Ni產品系列齒軸軸鋼的先進典型品種，19CN5代替開發各類汽車傳送件舉例配建附注，如中齒條參數齒軸軸、齒軸軸軸等。
鍛造加工比： 4:1以內
鍛后處里：據公司的的經驗，19CN5鍛后應過慢降溫，并及時性實施滲碳熱處里以實施之后的加工處理。
軟降溫：650 – 700°C，爐內閉式冷卻塔，硬性大于197HBW。
奧氏體晶粒度度過粗，會延長鋼的發生裂口偏向，降底柔韌性。細微不均的奧氏體晶粒度度這對于比較穩定鋼的受拉區淬透性、增多齒輪軸熱正確處理后的發生、提高自己滲冷軋鋼的抗韌脆損傷效能具備有非常重要功用。
關于19CN5鋼，晶粒大小度請求通常情況為5-8，更好是7-8。
非合金材料參雜物不光導致19CN5鋼的飽和度，還會繼續更進一步驟導致其功效，如大幅度降低延長性和彈性。
但如果19CN5策劃 均衡力差，有嚴峻的帶狀策劃 ，會導致滲碳或碳氮共滲熱解決后策劃 不人生理想，硬性欠勻。
鋼中的氧量是直接影響抗彎強度人類壽命的最重要元素。據信息出現，當氧量從25 ppm降低了到11 ppm時，接受抗彎強度抗彎強度可改善4倍。
面對19CN5鋼，還要過程治煉造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪伴等生產銷售藝，擔保19CN5鋼的氧分量<20ppm，好一點在15ppm下例。
氫是有白點的尤為本要癥結，要嚴格控住鋼中的氫份量尤為尤為本要。針對于19CN5鋼，要做到已經可以的VD重力作用環境度和抽重力作用環境周期，將氫份量控住在2ppm之下。
淬透帶窄的19CN5輪齒軸鋼熱清理后變彎小，磨齒量小，下頜骨精確較高。淬透資源帶寬數越窄，彌散越小，越有助于輪齒軸的處理和增加它是的下頜骨精確度。
在線咨詢