1Cr1OCo6MoVNbN是一種個多合金屬的組成組合進階的馬氏體實效不透鋼,在鋼中含帶Mo、C.Co,N等固溶進階的組成和 Nb、V等溶解進階的組成并且 進階、自凈晶界的微量分析的組成B,在這當中6 %的Co ,減改小猶豫倒入Ni引致的鋼Ac，點和M、點下跌的動向，維持了鋼的熱強性,猶豫此類的組成的基礎性功用,使鋼具有了優異的抗脆性斷裂、熱穩定性高和抗脫色性并且 較高的疲勞值承載力、延展能力模量、低的收窄明感性狀態和優異的塑塑性1,其制定組成依據見表1。中心句旨在通過科學研究鋼在回火過程中 中的溶解對應其關鍵因素特點—抗脆性斷裂特點的關系。

搭配的生產的預期情形,從冶煉廠的成品素材中抽樣，正空箱感性＋正空箱自耗雙聯加工制作工藝 冶煉。打造開坯、熱軋鋼成材,坯料坯料為$20 mm棒材,順利通過按照嚴格的純凈度及鐵素體相檢驗員,其材質分折效果見表2。

1Cr 10Co6MoVNbN推薦英文熱辦理監督機制為:1170C油淬＋600～650℃十次回火,該鋼系馬氏體期限鋼,論文試論了回火的時候中的進行析出對于鋼的金屬疲勞耐磨性的不良影響按原則。設定了2個回火環境溫度:550、600、620、650、680 C。固溶室溫1170 ℃,隔溫時間段30 min ,熱處理油溫度操作器制在50 ℃一下,做好四次回火,空冷,一段時間回火的隔溫時間段均操作在2 h。熱正確處理后的試件按(GB2039-1997手工加工成規格正方形試件,在550 ℃施加壓力325 MPa的彎曲應力,始終保持100h,會比較各試件的金屬疲勞可塑性受力率,(%)。對做實驗的時候后的巖樣適用蒸餾的形式來進行分折出相分折。沖擊試驗結論沖擊試驗報告見表3和圖1,山表3和圖1中的動態數據推測,在550~680C領域內,因為回火室溫的挺高,鋼的熱變形耐磨性呈拋物線態勢變,其熱變形延展性仲長率在600～620 ℃相互間現身了最大值。