H13鋼不是種空冷固化的鉻系熱滾壓塑料塑膠模貝加工加工鋼。H13是通過關國A SI -SAE一致的產品編號的鋼,系中碳中鉻熱塑料塑膠模貝加工加工鋼。該鋼更具較高的熱的難度和堅硬程度，尤為在中溫（600℃)時更具較高的熱的難度和堅硬程度,高的抗磨使用效果性和塑性,不錯的耐熱冷疲倦使用效果。致使這樣的鋼更具保持良好的綜和機誡使用效果,而越來越多越廣泛性的用以打造模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓塑料塑膠模貝加工加工與芯棒、熔煉各種壓力機塑料塑膠模貝加工加工精鍛機用塑料塑膠模貝加工加工、鑲塊甚至鋁、銅非常硬質合金的壓鑄模等。1資料的幾乎性能參數1.1原材料的化學工業材質(見表1)并且 碳素鋼物質的影響到H13屬鉻系熱塑料塑模鋼,資料中包含的約達5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬金屬元素。猶豫含鉻較高,而有較高的淬透性,填加1 % Mo時的淬透性越來越高。故尺寸大小很大的的塑料塑模高頻淬火時也都行空冷。鉻、硅都行增長鋼的耐熱疲勞度過度性和抗脫色性,是硅的的存在卻擴大了資料的脫碳比較敏單純。釩都行全面提升鋼的再次固化特效,擴大鋼的穩界界定。鉻系熱作塑料塑模鋼的可塑性﹑耐熱疲勞度過度性都有效,是猶豫那樣資料中含鎢較少,故其回火穩界界定底于鎢系。

2素材的熱治療技巧21鍛后球化淬火該鋼鍛打后應按時降溫。降溫水溫為860~880“℃。基于加熱到Ac水溫上文 ,炭化物進行溶于,但又未*溶于,使得奧氏體的化學成分極不粗糙,在繼而的待冷卻歷程中 ,或以未溶的微小炭化物水分子為管理的本質,或再不粗糙奧氏體中碳電子層豐度處存在新的管理的本質,而粗糙地長大以后造成顆粒狀的炭化物。過球化蘸火,可能影響產品的抗拉強度,糾正車削制作性,而且要為往后蘸火治療作好組織機構工作。蘸火隔熱精力密切相關于軸類零件透燒精力,不應該過多。保壓時速正常30 ℃/h ,冷至500 ℃以上揭曉空冷。球化淬火工藝設計弧線右圖1。

正常表面淬火H13鋼中致使耐熱硬質合金設計設計元素Si的具備,增太大了脫碳刺激性性,如此高頻退火燒水時基本上來說采取鹽浴或高壓氣燒水。也,致使鋼中帶有較多的耐熱硬質合金設計設計元素,高頻退火燒水前需發動機發動機預熱,基本上來說發動機發動機預熱高溫830~850 ℃.H13鋼表面淬火高溫與硬度標準﹑晶粒度度有關長為3。

H13鋼經熱解決后,擁有較好的融合機械化在使用性能,*可能提供對摸具的內心重量讓。單獨,摸具從表面若要經過滲蠶或氰化后,更并能升高摸具的在使用耐用度,提供生產加工的讓。