GH4049金屬都是種僵化金屬化的 Ni-Cr-C基難扭曲幾率室溫金屬。首要于研制航材起思想的增壓葉輪,是很重要的增壓運作葉輪用材最為。國內的多選擇小鑄錠就直接的做好軋件成材的施工流程。鑄錠就直接的軋件成材施工流程弊端是軋件火次多，應該為15~16火，扭曲幾率量非常渺小，僅有8% ~ 10%，棒材單單從表面裂開大多數，原料棒材軸類量大。該金屬（見表1)中帶有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達到6%，直接帶有固溶淬煉原子W、Mo已經晶界淬煉原子C、Bt和凈化水晶界原子Ce。

來用間接鑄軋加工制作施工工藝 和恒溫恒濕可塑性鑄軋加工制作施工工藝 產生的產品，的性能均能夠滿足的技術生活條件的規定（表2)

機器設備高倍結構非常GH4049鎳鋼帶鋼棒材的技術應用因素中未對高倍聚集產生明確的標準，經過金相關注出現 ，選用直觀熱擠壓方法產出的棒材金屬材質晶體大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體大小度很不勻;而選用常溫柔韌熱擠壓方法產出的棒材金屬材質晶體大小度一樣 為1 ~6級，相當勻(圖15)。

GH4049硬質和金的硬質和金化層面很高，硬質和金膨脹抗力十分大的，熱制作塑形差，熱制作熱度表時間范圍窄（見圖3)。圖3屏幕上顯示，硬質和金的硬度漸漸熱度表下滑而加大，塑形則下滑。在1120℃時，硬質和金的抗拉能力硬度a,為100MPa、8為80%，膨脹抗力縮減,包括較高的熱制作塑形、但當熱度表遠低于1120℃時，拉伸運動硬度o,高速增多而塑形升幅下滑。GH4049硬質和金鑄錠采暖器熱度表明文規定為（ 1180土10)℃，終軋熱度表為≥1050℃。似的事情下，鑄錠從首份到開軋，熱度表下滑約40 ~ 50℃，這是鑄錠外界面熱度表大致需要是1130 ~ 1150℃;另部分鑄錠在切削流程中，軋件外界面馬上與空氣碰到,熱度表下滑十分快，膨脹抗力隨熱度表下滑而逐漸增多，膨脹塑形下滑好快，增多切削的高難度。為以確保切削熱度表,軋件沒法不回爐再采暖器,實施多火次小膨脹量的切削，似的火次為15~16火，每火膨脹量唯有把控在8% ~10%。這般種植銷售工序相對比較低于，種植銷售生產方式率很低,很明顯始終無法 實施成批種植銷售。

鑄錠選取控溫韌勁切削加工制作工藝 ，對鑄錠和后面坯料考慮一些 辦法,解決了真接切削的非常不利標準,種的方法展開切削的優勢正確經驗（表3)。

(1)金屬鑄錠采取恒溫性比較好軋件開坯的加工分娩工藝，是緩解高韌性難壓扁CH4049金屬熱扎鋼板棒材研發的不斷改革創新加工分娩工藝,應用是因為是一種種就能夠緩解CH4049金屬熱扎鋼板棒材批量化研發，就能夠為明顯提高自己研發率，擁有為明顯經濟實惠競爭力的不斷改革創新技木;(2)金屬材料電渣錠選擇不均化操作生產制造制作工藝 能調整鑄錠中無定形碳物的壯態，改進金屬材料的熱生產制造塑性材料;(3)各種合金應用常溫可塑性輪制技藝,能在最宜磨損平均溫度范圍進行熱生產制作，減掉了連軋火次，可以改善了機器設備棒材的內部組織和面的品質。