20Cr13鋼是一種種經常用到的不銹鋼，極具較高的熱標準、抗防氧化性和順暢的減震性。在弱蝕化材質中極具順暢的耐蝕化性，對淡水區和海洋﹑水汽和廢氣當然也有夠的耐蝕化性。熱治理 后綜合穩定性好，大面積應用領域于汽輪發電機葉面末葉面﹑立即擰緊六角螺栓和對耐蝕化性和強固性標準要求較高的袋子及結構’。分娩實現表示，20Cr13鋼經1050℃回火偶有時會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，蠕變延展性取得降低了。低溫回火可切實保障其組織性和特性在利用環境溫度下平穩，耐蝕化高。20Cr13鋼錠鑄造去應力退火后進行調質，滿足顧客需求的功效目標。這次的實驗性用到單材質和多材質表面回火一系列冷卻新工藝，憑借700℃耐高溫回火處理表面回火步驟中的縱向設計磨痕。表為20Cr13的化學式材料。

沖擊試驗裝置中食用的降溫液為10%F-2000水基導電物料液，如下簡寫導電物料液。鍛壓和降溫后的倆個外形尺寸一模一樣的2OCr13定子,安裝RT3-120-11型全黏膠纖維板臺車爐，施工10型全黏膠纖維板臺車爐O0℃保冷7.5h,單導電物料揭曉后，單導電物料分開 確定(F-2000導電物料液+導電物料液+空)冷，熱處理試品為700℃保冷18h空冷(回火技術)。顯微聚集用于奧林巴斯。GX51M型金相高倍顯微鏡﹑對抗強度標準加測用HL-2000對抗強度標準計，分開 取2000對抗強度標準計mm高倍樣品和120mm力學性耐腐蝕性樣品，確定沖擊試驗裝置和深入分析。

從圖里也需要發現，的各不相同的蘸火加熱方案也需要獲取的各不相同的蘸火強度標準。單媒質液加熱的單單從接觸面強度標準能做到462HB,各類媒質加熱方案的蘸火單單從接觸面強度標準做到456HB。不間斷地與產品的樣品學校的距提升，哪幾種加熱方案的強度標準不間斷減小。這表述哪幾種加熱方案都做到了堅硬程度的意義。單媒質液加熱可榮獲較高的加熱速度快和光滑的小金屬材質晶粒馬氏體組織結構，所以說強度標準略超出兩媒質加熱方案。

圖下的氏硬性斜率也也能看到，這兩類放置加熱的方式的滑片內外線氏硬性類同。這表示兩者之間全部都是*淬透的工件產品。當滑片*淬透時，滑片的公司和從的表皮都有了馬氏體。其實，當滑片的表皮高頻淬火時，從的表皮放置加熱更快，馬氏體應先進行影響。當滑片從的表皮的馬氏體提升到位時，公司地段進行了馬氏體提升。但馬氏體比容大，結果是組織開展壓力在從的表皮建立拉壓力，左心建立壓壓力。當從的表皮的切向拉壓力高于載荷拉壓力，已經超過鋼的折斷抗力時，建立的表皮高頻淬火縱向設計內裂。這那就是為社樣單物料放置加熱帶來內裂的原因。主要按照多物質熱處理蒸發，主要按照空冷-物質冷-空冷法。馬達電機葉輪蒸發初起主要按照預冷（空冷），蒸發效率慢，奧氏體和過冷度奧氏體馬達電機葉輪不帶來太大的彎曲變形崎變；物質蒸發全過程中 高速 蒸發至Ms點以內，盡量不要珠光體轉化成；在不可能空冷全過程中 中，伴隨蒸發效率慢，是可以解決馬氏空間增長進而引發的剛度。往往，多物質蒸發馬達電機葉輪不適合帶來裂痕。多有機溶劑蒸發定子和定子供試品的測力耐熱性測量。測量結果如表如下圖所示。就能夠確定，雙有機溶劑蒸發就能夠體現。JBT2006溶量式再風機20Cr13定子和定子規定。這20Cr13定子和定子調質流程已用途于鍛軋廠的出產實訓中。

多導電媒質放涼后取到的退火組織安排略厚，光潔度稍低一些。高的溫度回火后，晶體與單導電媒質放涼后取到幾乎差不多。多導電媒質放涼后取到的調質電機定定子和轉子機械設備制造耍求均做到我國標準化JBT6908-2006的耍求。鍛軋廠的工作生活實踐表述，實現多導電媒質放涼后，多導電媒質放涼后高效避免Cr人體陰陽電機定定子和轉子退火橫向聯系裂痕。