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4J38執行標準

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4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38原料鋼種4J38。

1.24J38相同的字類型4J38錳鋼相同的字于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38裝修材料的技木規格YB/T5241-1993《低彭脹硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40技木標準》。

1.44J38物理化學精分見表1-1。

1-1% 

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

余下量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱補救考核機制原則標準的膨脹指數指數特點考察試件材料按過述方式 生產加工制作和熱補救:將半制原料試件材料采暖器至840℃?10℃,保熱層1h,水淬,再將試件材料生產加工制作為制原料試件材料,在315℃?10℃保熱層1h,隨爐冷或空冷。

1.64J38類種產品規格與產生環境類種有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38冶煉與精鑄技藝用非重力作用磁感測器爐、重力作用磁感測器爐和電弧放電爐冶煉。

1.84J38應用領域情況與特別的條件該碳素鋼是在20個世紀80時期初在東北地區發明出色。經十幾年在采用,耐磨性安穩。主要采用制作廠制著微波加熱腔體、內波導等鑄件。厚度精度等級、面不光滑度均提升十分滿意視覺效果。在采用中應嚴厲掌控熱操作制作和制作廠制作,以確定產品耐磨性的安穩性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38溫性能

2.1.14J38溶解高溫標準合金鋼融點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線膨漲數值規格暫行規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。

2-1[2] 

樣品熱治理 體系

/10-6℃-1

20~50℃

20~100℃

在氫氣愛護下加水至800℃,保暖1h,以不太不小于300℃/h的轉速冷至200℃下敲定

1.4

1.6

在O2保護措施下燒水至850℃,隔熱保溫1h,以不是很以上300℃/h進程冷至200℃一下敲定

1.3

1.6~1.7

在氧護理下,加溫至900℃,外保溫1h,以并不嚴重于300℃/h的運行速度冷至200℃左右首份

1.3

1.6

2.24J38相對密度ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電效能熱敏電阻率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38帶磁能

2.54J38化工使用特點鎳鋼在典雅、淡水區和大海有千萬的耐防腐蝕使用特點。

三、4J38力學性能 

3.14J38工藝的標準文件標準的耐熱性

3.24J38常溫及繁多溫度下的運動學能力

3.2.14J38抗拉強度合金屬不一樣的情形的抗拉強度見表3-1。

3.2.24J38收縮形變功效耐熱合金差異形態的收縮形變功效見表3-1。

3-1[2,3] 

和金睡眠狀態

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)情況

769

-

153

-

滲碳階段

470

38.5

128

169

冷拉態(應變力率81.5%)

842~852

10.5

-

-

3.34J38耐久和脆性斷裂效果

3.44J38乏力安全性能

3.54J38可塑性穩定性

3.5.14J38延展性模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38塑壓效能4J38鎳鋼因有硒,熱制作效能較差。在錳、硒的元素有有效正比的水平下,熱制作效能可擁有改進。該鎳鋼鍛造工作室溫通常情況在980~1120℃。冷制作效能最合適,熱軋應力應變速率量多達50%超過,冷拉應力應變速率量多達70%以內。

熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38氬弧焊安全性能

5.34J38配件上的熱治理 工序該鎳鋼的熱治理 可包含:消失壓力熱處里、當中熱處里及安全穩定化治理 。

(1)減少彎曲應力應變比固溶處理工藝為減少產品在機戒加工廠后的殘存彎曲應力應變比,要實現減少彎曲應力應變比固溶處理工藝:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。

(2)中部淬火為清理合金鋼在熱軋,冷拔、冷沖壓生產具體步驟中引致的生產疏松后果,便于于接著生產。鋁件蒸汽加熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。

(3)保持穩定可靠化處里為擁有具備著較低的脹大數值又能使其安全性能保持穩定可靠的處里。平常使用四段處里。

a)透亮化:在微波加熱中,耐熱鎂合金中的雜物積極主動固溶和耐熱鎂合金化化學元素日趨透亮。鋁件在養護暖場中,微波加熱到830℃,保溫層20min~1h,回火。

b)回火:在回火具體步驟中可能的部分除去由回火造成的壓力。鏜孔電加熱到315℃,保暖1~4h,爐冷。

c)相對穩定性高化期限:使合金材料的面積相對穩定性高。零件供暖到95℃,隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38外層凈化凈化處理工學藝外層凈化凈化處理可主要采用噴砂、鏡面拋光或鈍化處理工藝。不銹鋼要用25%液體在70℃下鈍化處理工藝,清楚陽極氧化皮。

5.54J38銑削處理與銑削機械性該不銹鋼銑削處理機械性健康。處理時利用迅速鋼或聚氯乙烯塑料不銹鋼數控刀具。銑削時利于用蒸發劑。該不銹鋼銑削機械性健康。


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