4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃攝氏度區域內，享有與軟有機有機的玻璃相同的變形比率，采用與相對應的的軟有機有機的玻璃搭配封接。此類合金類鋼中含帶鉻，經脫色處里后，合金類鋼外面形成尤其非均質的脫色膜，與基體緊密結合堅實，且與軟有機有機的玻璃浸潤性性好。因，能得到高超度的封接面。是電真空泵工業生產中的重要的封接空間結構素材。

1.14J47板材品種4J47。

1.24J47相仿品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47建材的科技細則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金科技條件》。

1.44J47催化部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱辦理規章制度條件約定的增長公式性能指標查驗坯料在氡氣團隊氛圍大校坯料高溫至1100℃?20℃,隔熱15min，以很超出5℃/min強度冷至200℃左右揭曉。

1.64J47產品規格尺寸與生產狀況產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與壓鑄生產工藝用非真空體環境感覺器爐、真空體環境感覺器爐或電弧焊接爐煉制。

1.84J47選擇使用概述與特出耍求該組合名字金經空航加工廠食用，安全性能參數穩定可靠。包括用作加工制作各樣電真空箱元微電子元器，如微電子束管的陽帽等。在選擇使用中盡可能選擇使用的窗戶玻璃鋼與合金鋼類的澎漲彈性系數相一致。為延長金屬制與窗戶玻璃鋼的封接標準，合法合金鋼類中包含的必須的鋁、鈰。在加熱時，應以防其晶粒度過大，以提高帶材包括比較好的深沖引伸安全性能參數及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47溶解溫度超范圍該碳素鋼的溶解溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該鎂合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱脹規則值規則約定的平均的線熱脹規則值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度計算公式見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能指標

2.3.14J47電容率見表2-1。

2.3.24J47電阻器環境溫度數值見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鎂合金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47耐腐化功效錳鋼在下墊面、談水和大海中還具有非常好的耐腐化性；有順暢的抗腐化功效。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47高技術細則規范的效果

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應少于約等于190。板厚很小于0.2mm時不予硬性實驗室檢測。

3.1.24J47拉伸硬度硬度鎂合金帶材的拉伸硬度硬度應適用表3-1的設定。

表3-1 

3.24J47空調環境溫度及各種類型環境溫度下的力學性的性能

3.2.14J47對抗強度鎳鋼帶材（固溶處理方式）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸展彈簧耐熱性合金鋼（固溶處理方式）在溫度的伸展彈簧耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長時間和熱變形耐熱性

3.44J47身體疲勞使用性能

3.54J47延展性功能

3.5.14J47伸縮性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47時候-室溫-組織安排轉為曲線擬合

4.34J47錳鋼材料企業安排設計該錳鋼材料是Fe-Ni-Cr三合相圖的安全穩定奧氏體地域。錳鋼材料為二相奧氏體企業安排。

4.44J47金屬材質金屬材質晶粒度大小度度標準的中規定，和金深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度大小度度應不高于7級，高于7級的金屬材質金屬材質晶粒度大小度度沒法高出規模的10%。厚薄高于0.13mm的帶材預測均金屬材質金屬材質晶粒度大小度度時，沿帶材厚薄方面金屬材質金屬材質晶粒度大小度數目應不底于七個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造特性該鎂各種鎳鋼有優秀的冷、熱手工工藝特性，可制做各種各樣的繁多款式的配件。4J47、鎂各種鎳鋼的熱手工工藝濕度在1160℃左古。該鎂各種鎳鋼應規避在含氣息里添加熱。當帶材冷應對率不小于70%時，熱處理回火后期會誘發塑型各向[6]。

5.24J47錫焊機械性能該鋁金屬可按照電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預硫化治療后，有點在與夾絲玻璃鋼封接后，無法確定電阻功率焊。該鋁金屬與夾絲玻璃鋼封接前要確定預硫化治療。

5.34J47元器件熱進行整理工學藝熱進行整理可為：消滅能力淬火、里面淬火、預氧化物進行整理。

(1)減少載荷降溫為減少部件在物理加工處理后的殘存載荷，要實現減少載荷降溫：部件在保護的氣體中放熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心淬火為消滅鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓過程中 中引發的的加工處理生產硬度跡象，便于于繼讀加工處理生產。零部件要在保護措施氛圍內加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣氧化物的外理為使鎂合金外表面制成二層重量一致、低密度的空氣氧化物的膜，該空氣氧化物的膜與基體運用最牢，且能非常好地與熔融的玻璃紙浸泡。元器件在飽和濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜。

5.44J47外面上正確清理工學藝外面上正確清理可選取噴砂、鏡面拋光、磷化處理。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47切割制作生產制造與車削生產制造性能指標參數該錳鋼切割制作生產制造的特點和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相近。制作生產制造時采取高鋼或硬性錳鋼彈簧，低轉速切割制作生產制造。切割時更易用保壓劑。該錳鋼車削生產制造性能指標參數保持良好。