904L (UNS N08904) 是一個種絕對奧氏體不銹鋼管，規劃使用在在多種新工藝學習環境中進行中上永恒度的耐灼傷性。高鉻和鎳含鋅量的緊密聯系，再加上上鉬和銅的更改，為了確保了優秀的耐抗腐蝕性。

904L 有著程度不銹鋼圓管化的生物基本成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供數據了更為重要 316L 和 317L 鉬強化不銹鋼圓管的不錯的耐氯化物應力應變氧化裂開、點蝕和普通氧化效果。

碳素鋼 904L 真正開拓適用于忍受包含有稀濃鹽酸的工作環境。它還對任何檸檬酸物酸（如熱磷酸）各種大部分數檸檬酸酸享有積極的耐熱性。

合金材料 904L 很可能順利通過準則裝配車間制造出實際操作使用悍接和代加工。

耐銹蝕能力

904L 中鎳鋼事物的高硫含量使該鎳鋼有著很好的抗更加均勻灼傷工作能力。

904L 首先是為接受包含的稀磷酸的生活環境而開發技術的，是極少多少種冷庫保溫隔熱板的表層之中，在敢達 95°F (35°C) 的的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對眾多同一硅酸酸（舉列磷酸和大多都數單寧酸酸）享有良好的的耐受性。但，含鹵陰離子的酸和酸硫酸銅溶液或者兼具極強的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性或者不到位。

妥爾油的分餾大多數需比 316L 甚至會更使用的 317LMN 更優質的用料。在這樣熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐腐化性關鍵決定于食材的鎳量。904L 的鎳含量的為 25%，已被證實是多半數普通不銹鋼的不錯取代品。

304L 和 316L 等經典304不繡鋼在那些的條件下可能發現氯化物壓力腐燭發裂 (SSC)。隨著時間推移鎳和鉬純度的增多，對 SSC 的防御力增多。于是，更大安全性能的奧氏體不銹鋼管如 904L 享有十分的好的抗 SSC 效果。右上角的表格和數據表凸顯了在多效蒸發前提條件下氯化物液體中對 SSC 的抗力。高能力奧氏體鋼和雙相不繡鋼特別具有 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組成：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

構造：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 腐蝕鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

藥劑學研究

體積 %（除了另有講解，因此各個值均為上限值）

冷生產

904L 是非常具備拓展性從而易成品。加入鉬和氮代表著與準則 304/304L 層級對比，機會可以更強大的的生產加工主設備。

熱成型。

針對熱粗生產制作流程，小編建議用到 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運行高溫。一般說來熱粗生產制作后應施用固溶降溫和熱處理，但針對 904L，要在但如果超過 2012°F (1100°C) 的高溫下停此熱制作，最后直觀對相關物料施用熱處理，則該相關物料能不施用后期熱處理的現狀下用到醫療。將某個部件從 2012°F (1100°C) 往上的高溫熱處理是很重要要的。要產品局部熱處理或降溫到 2012°F (1100°C) 以內，或許降溫較慢，熱粗生產制作后應不斷施用固溶降溫和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下施用固溶降溫。

工作

硬質合金 904L 的冷加工生產軟化率使其能加工生產性壓低 410 和 304 裝飾管。

焊接加工

錳鋼 904L 能夠借助大都數標準規范制作工藝輕松自在點焊。奧氏體實木板材包括平滑的奧氏體節構，錳鋼塑料營養元素地域占比平滑。點焊后的溶化引致某種塑料營養元素如鉬、鉻和鎳的重拾地域占比。哪些偏析的使用在對接焊縫的鋁鑄造節構中，并會受損某種學習環境中的耐腐化性。偏析在 904L 中不太突出，一些物料常見的使用與對接焊縫材質差不多的填色塑料實施點焊，雖然能夠在沒了填色塑料的環境下實施點焊。

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