跟隨我國轎車實業的訊速進展,轎車的在線升級換代速度快減慢,對充當轎車沖力機械傳動的重要構件—傘齒的精手工精工藝表面粗糙度和能力需要也變得越高;點專業的傘齒零構件精手工精工藝行業考慮到還增加傘齒的精手工精工藝吸收率及素材的運用率,已經開始變得越部分地區使用冷精鍛具體方法精手工精工藝傘齒,這就需要冷精鍛傘齒的原素素材需要有更好的冷精手工精工藝能力。而經球化滲碳的素材普遍均有更好的冷精手工精工藝能力。2OMnCrS5齒圈鋼棒材球化淬火程序支付的技術情形大部分有檢查是否營養組成成分、球化率、密度﹑組織機構等,檢查是否營養組成成分如表1如下圖如圖是,球化淬火程序的耐腐蝕性指標如表2如下圖如圖是。

密度檢驗值如表3右圖,就能夠判斷出765℃加工制作生產工藝 流程的9點密度簡答對數正態分布、通條密度差均低,而700 ℃加工制作生產工藝 流程的9點密度簡答對數正態分布、通條密度差均最低，72o ℃加工制作生產工藝 流程響應檢測值保持里面。

幾種制作施工工藝技術的對抗強度測量值如表4已知,會確定720 ℃球化淬火水溫下,隔熱隔溫20 h制作施工工藝技術的9點對抗強度極其平均水平值、通條對抗強度差與隔熱隔溫15 h制作施工工藝技術的對應檢測值能差較小。主要唯有5HBW,闡明隔熱隔溫時期在15 h之上時,對對抗強度的損害開始變小。

會根據實驗報告室試驗臺報告,結合起來間斷性熱處里爐系統工作特色,調整間斷性熱處里爐的球化固溶處理加工工藝如表5如圖是。

根據此工藝設計在連續性熱治理爐中對20MnCrS5園鋼進行球化淬火工藝試生產。球化淬火工藝后﹐在一個園鋼的頭、中、尾取1 # ,2#,3#試板驗測工具對抗強度和阻止;對抗強度驗測工具位子變了(長為6 圖甲中),對抗強度驗測工具值如表6圖甲中

( 1) 20MnCrS5鋼實驗室球化熱治療的受熱氣溫操縱在A。下例10～20 ℃,墻體保熱周期15 h之上，會符合球化率≥85%、抗拉強度≤166HBW、抗拉強度差≤30HBW的特殊要求。(2)化工園化累計熱治療爐的球化退火加工工藝療效稍低于實驗室小熱治療爐,在結構設計化工園化累計熱治療爐加工工藝時要適當的地顧慮調長受熱周期到20 h影響,倘若球化療效、抗拉強度和通條抗拉強度差一般很大于實驗室墻體保熱周期15 h。